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丁腈橡膠o型圈
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[常見問題]硅橡膠和其它材料相比有哪些優(yōu)勢(shì)?[ 2025-07-25 08:37 ]
硅橡膠密封件相較于其他材料制成的密封件，在耐溫性能、耐候性、電氣絕緣性、生理惰性、透氣性及氣體選擇性、環(huán)保性等方面具有顯著優(yōu)勢(shì)，具體分析如下：優(yōu)異的耐溫性能：硅橡膠能在極端溫度環(huán)境下保持穩(wěn)定性能，其使用溫度范圍可達(dá)-60℃至+250℃（部分特殊配方可達(dá)+300℃），遠(yuǎn)超普通橡膠材料。這一特性使其成為高溫環(huán)境（如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)艙、工業(yè)烤箱）和低溫環(huán)境（如冷藏設(shè)備、低溫實(shí)驗(yàn)室）的理想密封選擇。卓越的耐候性：硅橡膠分子結(jié)構(gòu)中的Si-O鍵具有高鍵能，對(duì)紫外線、臭氧及氧化物的侵蝕具有極強(qiáng)抵抗力。長(zhǎng)期戶外使用不易發(fā)生老化、褪色或龜
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[常見問題]阻燃密封圈有哪些常見的應(yīng)用場(chǎng)景？[ 2025-07-23 15:06 ]
阻燃密封圈因其優(yōu)異的防火、防煙和密封性能，在多個(gè)行業(yè)中被廣泛應(yīng)用，尤其在需要嚴(yán)格安全防護(hù)的場(chǎng)景中不可或缺。以下是其常見的應(yīng)用場(chǎng)景及具體說明：一、工業(yè)領(lǐng)域石油化工行業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景：管道連接、儲(chǔ)罐密封、反應(yīng)釜法蘭密封等。需求特點(diǎn)：需抵御高溫、高壓及易燃易爆介質(zhì)，同時(shí)防止火災(zāi)或爆炸時(shí)火焰蔓延。材料選擇：氟橡膠（VITON）或氫化丁腈橡膠（HNBR），兼具耐油、耐化學(xué)腐蝕和阻燃性。電力工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景：高壓電纜接頭、變壓器密封、開關(guān)設(shè)備隔離等。需求特點(diǎn)：防止電弧引發(fā)火災(zāi)，阻止有毒煙霧擴(kuò)散，確保電力設(shè)備安全運(yùn)行。材料選擇：阻燃硅膠或
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[常見問題]硅橡膠的特點(diǎn)有哪些？[ 2025-07-18 08:55 ]
硅橡膠是一種以硅氧鍵（Si-O）為主鏈、有機(jī)基團(tuán)為側(cè)鏈的高分子彈性體，其獨(dú)特的分子結(jié)構(gòu)賦予了它一系列優(yōu)異的性能。以下是硅橡膠的主要特點(diǎn)，按性能維度分類詳述：一、耐高低溫性能極端溫度適應(yīng)性低溫性能：可在-60℃至-100℃環(huán)境下保持彈性，遠(yuǎn)優(yōu)于天然橡膠（-50℃以下脆化）和丁腈橡膠（-20℃以下硬化）。高溫性能：長(zhǎng)期使用溫度范圍為-60℃至200℃，瞬時(shí)耐受溫度可達(dá)300℃以上（如火箭噴管內(nèi)壁涂層）。原理：Si-O鍵能（460 kJ/mol）高于C-C鍵（345 kJ/mol），分子鏈柔韌性大，低溫下不易斷裂；高溫下
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[常見問題]靜密封和動(dòng)密封在材料使用上有哪些區(qū)別？[ 2025-07-11 08:54 ]
氟橡膠密封圈在靜密封中多用于中低壓場(chǎng)景，依賴材料彈性變形堵塞泄漏通道，材料選擇側(cè)重耐介質(zhì)、耐溫性；在動(dòng)密封中需應(yīng)對(duì)動(dòng)態(tài)磨損，需結(jié)合耐磨結(jié)構(gòu)或復(fù)合材料以平衡密封性與運(yùn)動(dòng)阻力，且對(duì)材料耐溫范圍、彈性恢復(fù)能力要求更高。以下為具體分析：靜密封場(chǎng)景下的材料使用特點(diǎn)材料選擇依據(jù)：靜密封通過密封墊片的彈性或塑性變形填充接觸面微小間隙實(shí)現(xiàn)密封，因此材料需具備良好彈性、耐介質(zhì)性和耐溫性。氟橡膠因其耐高溫（200-250℃長(zhǎng)期使用）、耐油、耐化學(xué)腐蝕等特性，成為中低壓靜密封場(chǎng)景的優(yōu)選材料。典型應(yīng)用場(chǎng)景：在管道法蘭、設(shè)備殼體等固定結(jié)合面
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[常見問題]液壓系統(tǒng)中，氟橡膠密封圈有哪些優(yōu)勢(shì)？[ 2025-07-08 08:58 ]
在液壓系統(tǒng)中，氟橡膠密封圈憑借其耐高溫、耐化學(xué)腐蝕、耐老化、機(jī)械性能優(yōu)異等特性，成為應(yīng)對(duì)極端工況和高性能需求場(chǎng)景的核心密封解決方案，其優(yōu)勢(shì)可系統(tǒng)歸納為以下四方面：1. 耐高溫性能卓越，適應(yīng)極端熱環(huán)境長(zhǎng)期工作溫度范圍：氟橡膠密封圈可在 200℃至250℃ 的高溫環(huán)境下長(zhǎng)期穩(wěn)定工作，短期耐受溫度可達(dá) 300℃，遠(yuǎn)超丁腈橡膠（NBR，約120℃）和硅橡膠（約180℃）。熱穩(wěn)定性機(jī)制：氟橡膠分子鏈中的 C-F鍵 鍵能高，且氟原子的強(qiáng)電負(fù)性可屏蔽主鏈碳原子，減少熱分解風(fēng)險(xiǎn)。在
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[常見問題]選擇密封圈材料要考慮哪些？[ 2025-07-05 08:09 ]
選擇合適的密封圈材料需綜合考量以下關(guān)鍵因素，以確保密封性能、設(shè)備壽命及運(yùn)行穩(wěn)定性：1. 使用環(huán)境溫度范圍：材料需適應(yīng)工作環(huán)境的極端溫度。例如：高溫環(huán)境：氟橡膠（FKM）可耐受200℃以上高溫，硅橡膠適用于-60℃至230℃的寬溫域。低溫環(huán)境：丁腈橡膠（NBR）在-40℃以下易變脆，而聚四氟乙烯（PTFE）在-200℃仍保持柔韌性。介質(zhì)類型：材料需與接觸介質(zhì)（如油、水、酸、堿、溶劑等）兼容，避免腐蝕或溶脹。例如：耐油性：丁腈橡膠（NBR）適用于礦物油環(huán)境，氟橡膠（FKM）耐合成油和化學(xué)溶劑。耐腐蝕性：聚四氟乙烯（PT
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[常見問題]哪些材質(zhì)的密封圈可以長(zhǎng)期耐溫？[ 2025-07-04 08:11 ]
以下是可以長(zhǎng)期耐溫的密封圈材質(zhì)及其特性分析：氟橡膠（FKM/Viton）耐溫范圍：通常可在250℃下長(zhǎng)期工作，特殊配方可達(dá)500℃。特性：耐高溫性能優(yōu)異，同時(shí)具備極佳的化學(xué)穩(wěn)定性，對(duì)燃油、液壓油、潤(rùn)滑油及強(qiáng)氧化劑（如硝酸、硫酸、鹽酸）具有良好耐受性。應(yīng)用：石油、化工領(lǐng)域的高溫強(qiáng)腐蝕性氣體/液體密封，柴油發(fā)動(dòng)機(jī)、燃料系統(tǒng)及化工廠密封需求。硅橡膠（SIL）耐溫范圍：-60℃至+250℃，部分改性材料可擴(kuò)展至-55℃至260℃。特性：耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化性能優(yōu)異，絕緣性能良好，但抗拉強(qiáng)度較低且不耐油。應(yīng)用：家用
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[常見問題]丁腈膠適用范圍有哪些？[ 2025-06-23 14:13 ]
丁腈膠（NBR）是一種合成橡膠，因其優(yōu)異的耐油性、耐磨性、耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性，被廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。以下是丁腈膠的主要適用范圍：1. 汽車工業(yè)燃油系統(tǒng)部件：如燃油管、油封、O型圈等，因其耐油性可防止燃油泄漏。液壓系統(tǒng)：如液壓膠管、密封件，適用于承受高壓和油液的部件。制動(dòng)系統(tǒng)：如剎車油管、剎車片襯墊，確保制動(dòng)液不會(huì)腐蝕部件。2. 石油和天然氣行業(yè)油井設(shè)備：如密封圈、墊片、鉆井膠管，能夠在高溫高壓的油井環(huán)境中長(zhǎng)期使用。油氣輸送：如輸油管道的密封件，防止油氣泄漏。3. 航空航天燃油系統(tǒng)密封件
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[常見問題]硅膠密封圈的應(yīng)用范圍有哪些？[ 2025-06-16 08:25 ]
硅膠密封圈是一種以硅膠為原料制成的密封元件，具有耐高低溫、耐老化、耐化學(xué)腐蝕、彈性好、密封性能優(yōu)異等特性，其應(yīng)用范圍廣泛，涵蓋多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域，以下是詳細(xì)介紹：家電行業(yè)電飯煲：電飯煲在工作過程中需要保持內(nèi)部壓力和溫度的穩(wěn)定，硅膠密封圈安裝在鍋蓋與鍋體之間，能有效防止蒸汽泄漏，確保米飯均勻受熱，煮出香軟可口的米飯。微波爐：微波爐門上的硅膠密封圈起到密封作用，防止微波泄漏，保障使用者的安全。同時(shí)，它還能阻擋外界灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入微波爐內(nèi)部，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。冰箱：冰箱門封條采用硅膠密封圈，能夠緊密貼合冰箱門與箱體，有效阻止冷氣
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[常見問題]硅膠O型圈在哪些領(lǐng)域應(yīng)用最廣泛？[ 2025-06-13 08:19 ]
硅膠O型圈在以下領(lǐng)域應(yīng)用最為廣泛：工業(yè)領(lǐng)域高溫環(huán)境密封：在熱水系統(tǒng)、汽車引擎、工業(yè)爐等高溫場(chǎng)景中，硅膠O型圈憑借耐高溫特性保持彈性和密封性能，防止液體或氣體泄漏?；ぴO(shè)備密封：在化學(xué)反應(yīng)器、管道系統(tǒng)等涉及強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、有機(jī)溶劑等腐蝕性介質(zhì)的場(chǎng)景中，硅膠O型圈的耐化學(xué)腐蝕性能可確保設(shè)備安全運(yùn)行。泵類設(shè)備密封：作為液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)中的核心密封件，硅膠O型圈適用于活塞桿、缸體等部位的動(dòng)態(tài)密封，同時(shí)滿足靜密封需求。汽車領(lǐng)域發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)：用于氣缸蓋、燃油系統(tǒng)等部位的密封，防止高溫高壓燃?xì)夂腿加托孤Ｖ苿?dòng)系統(tǒng)：在制動(dòng)主缸、輪缸中防止
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[常見問題]硅膠O型圈有哪些優(yōu)勢(shì)？[ 2025-06-12 13:19 ]
硅膠O型圈作為一種常見的密封元件，在工業(yè)、醫(yī)療、食品、汽車等多個(gè)領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用，其優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一、優(yōu)異的密封性能良好的彈性與回彈性：硅膠材料具有出色的彈性，能夠在受到外力擠壓時(shí)發(fā)生形變，緊密貼合密封面，填充微小間隙，有效阻止介質(zhì)泄漏。當(dāng)外力去除后，又能迅速恢復(fù)原狀，保持密封的持久性。例如在液壓系統(tǒng)中，硅膠O型圈能夠承受高壓液體的沖擊，始終保持可靠的密封，防止液壓油泄漏。適應(yīng)多種密封形式：可用于靜態(tài)密封和動(dòng)態(tài)密封。在靜態(tài)密封中，如管道連接處、設(shè)備法蘭之間，硅膠O型圈能長(zhǎng)期保持穩(wěn)定的密封效果；在動(dòng)態(tài)密
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[常見問題]有哪些防止橡膠密封圈泄漏的措施呢？[ 2025-06-10 08:05 ]
防止橡膠密封圈泄漏需要從密封圈的選型、安裝、使用環(huán)境維護(hù)以及定期檢查等多個(gè)方面入手，以下是具體措施：密封圈選型根據(jù)介質(zhì)特性選擇耐化學(xué)腐蝕性：不同的橡膠材料對(duì)化學(xué)介質(zhì)的耐受性不同。例如，氟橡膠（FKM）具有優(yōu)異的耐油、耐化學(xué)腐蝕性能，適用于石油基液壓油、燃油以及多種化學(xué)溶劑的環(huán)境；丁腈橡膠（NBR）則對(duì)礦物油、油脂和一般燃料有較好的耐受性，常用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的油封等部位。耐溫性能：考慮工作環(huán)境的溫度范圍，選擇合適耐溫等級(jí)的橡膠密封圈。硅橡膠（VMQ）具有出色的耐高溫性能，可在 -60℃ 至 250℃ 的溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使
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[常見問題]密封圈硬度變化與哪些因素有關(guān)？[ 2025-06-09 11:13 ]
密封圈硬度變化受多種因素影響，這些因素相互作用，共同決定密封圈在不同使用條件下的性能表現(xiàn)和壽命。以下是主要影響因素的詳細(xì)分析：材料因素基礎(chǔ)材料特性不同種類的密封圈材料具有不同的初始硬度和硬度變化特性。例如，橡膠密封圈通常初始硬度較低，且在老化過程中硬度變化較為明顯；而金屬密封圈初始硬度較高，在正常使用條件下硬度變化相對(duì)較小。以天然橡膠和丁腈橡膠為例，天然橡膠的耐老化性能相對(duì)較差，在長(zhǎng)期使用過程中硬度容易增加；而丁腈橡膠由于含有丙烯腈基團(tuán)，具有較好的耐油性和耐老化性，硬度變化相對(duì)較小。添加劑與配方在密封圈材料中添加各
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[常見問題]防止橡膠密封圈泄漏的措施有哪些？[ 2025-06-05 09:51 ]
防止橡膠密封圈泄漏可從密封圈選型、安裝、使用環(huán)境維護(hù)以及定期檢查更換等方面入手，以下是詳細(xì)介紹：合理選型依據(jù)介質(zhì)特性化學(xué)性質(zhì)：不同介質(zhì)對(duì)橡膠材料有不同腐蝕性。如強(qiáng)酸強(qiáng)堿環(huán)境，普通橡膠易被腐蝕，需選用耐腐蝕性強(qiáng)的氟橡膠密封圈，它對(duì)多種化學(xué)物質(zhì)有良好耐受性；若介質(zhì)為燃油，丁腈橡膠密封圈是合適選擇，因其對(duì)燃油有出色抗耐性。溫度范圍：溫度會(huì)影響橡膠性能。高溫下，普通橡膠易老化、變硬，失去彈性。在高溫工況，如汽車發(fā)動(dòng)機(jī)艙，應(yīng)選用耐高溫的硅橡膠或氟橡膠密封圈；低溫時(shí)，橡膠會(huì)變脆，要選能在低溫下保持柔韌性的密封圈，如三元乙丙橡膠
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[常見問題]液壓系統(tǒng)中有哪些其他常用密封件？[ 2025-06-04 13:30 ]
在液壓系統(tǒng)中，除了常見的O型密封圈外，還有其他多種常用密封件，以下為你詳細(xì)介紹：唇形密封件Y型密封圈特點(diǎn)：Y型密封圈截面呈現(xiàn)Y型，適用性很廣，密封效果好。其依靠張開的唇部緊貼于密封表面而保持密封，通?？蓡为?dú)使用，具有摩擦阻力較小、耐壓性能好、工作穩(wěn)定性好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用：常用于活塞和液壓缸之間、活塞桿與液壓缸端蓋之間的密封，適宜于高速變壓、大缸徑、大行程的液壓缸。U型密封圈特點(diǎn)：密封性能較好，但單獨(dú)使用時(shí)易翻滾，且摩擦阻力較大并隨工作壓力的升高而增大。應(yīng)用：僅適宜于工作壓力較低或運(yùn)動(dòng)速度較低的液壓缸采用，通
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[常見問題]密封圈老化對(duì)防水效果有哪些影響[ 2025-05-28 09:44 ]
密封圈老化是導(dǎo)致手表防水性能下降的核心原因之一，其影響機(jī)制和具體表現(xiàn)可通過以下方面深入分析：一、密封圈老化的核心表現(xiàn)及對(duì)防水的影響材質(zhì)硬化與彈性喪失現(xiàn)象：橡膠密封圈因長(zhǎng)期氧化或紫外線照射逐漸變硬、變脆，失去彈性。影響：密封圈無法填充表殼與部件之間的微小縫隙，導(dǎo)致水分滲入。例如，原本可壓縮20%的密封圈老化后僅能壓縮10%，密封間隙增大，防水失效風(fēng)險(xiǎn)顯著提升。裂紋與斷裂現(xiàn)象：密封圈表面出現(xiàn)細(xì)小裂紋，極端情況下可能完全斷裂。影響：裂紋成為水分滲入的直接通道。例如，在50米防水手表中，表冠密封圈的0.1mm裂紋可能導(dǎo)致水
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[常見問題]硅膠密封條有哪些作用？[ 2025-05-27 08:46 ]
硅膠密封條因具備獨(dú)特性能，在眾多領(lǐng)域發(fā)揮著關(guān)鍵作用，以下是詳細(xì)介紹：密封功能類作用氣體密封防止氣體外泄：在汽車制造中，車門、天窗等部位安裝硅膠密封條，可有效阻止車內(nèi)空調(diào)產(chǎn)生的冷氣或暖氣泄漏，維持車內(nèi)適宜溫度，降低空調(diào)能耗。據(jù)測(cè)試，使用優(yōu)質(zhì)硅膠密封條的汽車，空調(diào)能耗可降低 10% - 15%。阻擋外部氣體侵入：在建筑領(lǐng)域，窗戶安裝硅膠密封條能防止室外灰塵、有害氣體（如汽車尾氣、工業(yè)廢氣）進(jìn)入室內(nèi)，保持室內(nèi)空氣清新，減少呼吸道疾病的發(fā)生幾率。液體密封防水滲透：在浴室、廚房等潮濕環(huán)境，門窗硅膠密封條可防止水從縫隙滲入室內(nèi)
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[常見問題]一次硫化密封圈適合哪些應(yīng)用場(chǎng)景?[ 2025-05-26 08:01 ]
一次硫化密封圈因工藝簡(jiǎn)單、成本較低等特點(diǎn)，適用于一些對(duì)密封性能要求相對(duì)不高、使用環(huán)境相對(duì)溫和的應(yīng)用場(chǎng)景，以下為你詳細(xì)介紹：普通工業(yè)設(shè)備密封水泵：在一些小型、低壓的水泵中，如家用增壓泵、小型農(nóng)業(yè)灌溉水泵等，對(duì)密封圈的耐壓和耐化學(xué)腐蝕性能要求不是特別苛刻。一次硫化的密封圈能夠滿足基本的密封需求，防止水泵內(nèi)的水泄漏，保證水泵的正常運(yùn)行。風(fēng)機(jī)：普通工業(yè)風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中，其內(nèi)部介質(zhì)通常為空氣，溫度和壓力變化不大。一次硫化密封圈可以用于風(fēng)機(jī)的軸封等部位，防止空氣泄漏，同時(shí)成本較低，有利于降低風(fēng)機(jī)的整體制造成本。家用電器密封洗衣
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[常見問題]O型圈有哪些常見的錯(cuò)誤使用方法？[ 2025-05-16 09:03 ]
O型圈作為關(guān)鍵的密封元件，其正確使用對(duì)于確保設(shè)備的正常運(yùn)行至關(guān)重要。然而，在實(shí)際應(yīng)用中，存在一些常見的錯(cuò)誤使用方法，這些錯(cuò)誤可能導(dǎo)致O型圈密封失效、損壞甚至引發(fā)安全事故。以下是O型圈常見的錯(cuò)誤使用方法：一、安裝不當(dāng)過度拉伸或壓縮錯(cuò)誤表現(xiàn)：在安裝O型圈時(shí)，為了使其適應(yīng)不合適的溝槽尺寸或安裝位置，可能會(huì)過度拉伸或壓縮O型圈。后果：過度拉伸或壓縮會(huì)導(dǎo)致O型圈變形，失去原有的彈性，從而影響其密封性能。長(zhǎng)期如此，還可能導(dǎo)致O型圈斷裂或提前老化。安裝時(shí)刮傷或扭曲錯(cuò)誤表現(xiàn)：在安裝過程中，如果使用尖銳的工具或方法不當(dāng)，可能會(huì)刮傷O
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[常見問題]U型密封圈有哪些常見的故障現(xiàn)象?[ 2025-05-12 08:35 ]
U型密封圈作為液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)中的關(guān)鍵動(dòng)態(tài)密封件，其故障直接影響設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性與安全性。以下從失效模式、故障表現(xiàn)及深層原因三方面展開系統(tǒng)性分析，并附應(yīng)對(duì)建議：一、典型故障現(xiàn)象與失效模式1. 泄漏故障現(xiàn)象：液壓/氣動(dòng)系統(tǒng)壓力無法保持，介質(zhì)從密封處滲出，表現(xiàn)為油漬擴(kuò)散、氣壓下降或設(shè)備頻繁補(bǔ)壓。失效模式：唇口磨損：高頻往復(fù)運(yùn)動(dòng)導(dǎo)致密封唇邊緣材料剝離，出現(xiàn)鋸齒狀或波浪形缺口。唇口壓潰：高壓沖擊使唇部永久變形，形成"喇叭口"狀結(jié)構(gòu)，喪失彈性補(bǔ)償能力。間隙擠出：超過材料抗擠出強(qiáng)度時(shí)，唇部被壓入配合間隙，形成&
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